原木屋制造商Honkarakenne在生產(chǎn)中使用RFID標(biāo)簽后獲得了很大的收益。在每根原木上加上標(biāo)簽，就可以同時制造數(shù)間不同的獨立屋。除加快制造流程外，標(biāo)簽還注明了每根原木在建造階段的準(zhǔn)確位置。從客戶的角度來看，這就意味著組裝木屋的交貨可以更快更準(zhǔn)確。Honkarakenne的RFID體系使用的是來自芬歐藍(lán)泰標(biāo)簽的UHF EPC Gen2 ShortDipole標(biāo)簽。
　　Honkarakenne于2007年開始采用RFID體系，是其領(lǐng)域內(nèi)率先采用該體系的企業(yè)之一，取得了顯著的效果。“與我們之前使用的條形碼技術(shù)不同的是，RFID標(biāo)簽無需處在閱讀器的直線視野內(nèi)，即使是在嚴(yán)苛的工業(yè)環(huán)境下，也能準(zhǔn)確無誤地發(fā)揮作用。我們的讀取率非常理想，無需再對原木進(jìn)行人工標(biāo)識，因此大大加快了我們的流程。”Honkarakenne的維護(hù)經(jīng)理Olavi Piispanen說道。
　　每個原木屋都由數(shù)千根原木構(gòu)成。各原木及其加工品在生產(chǎn)階段需仔細(xì)標(biāo)識，以便在建造階段放置到準(zhǔn)確的位置。“實際當(dāng)中，將每根原木刨削成適當(dāng)大小后，就會貼上標(biāo)簽。生產(chǎn)線隨之會根據(jù)標(biāo)簽上的信息對各原木進(jìn)行相應(yīng)處理。自動化機器上安裝的RFID閱讀器會對原木進(jìn)行識別，而加工機器會執(zhí)行設(shè)計階段規(guī)定的相應(yīng)操作。接下來，會通過計算機視覺對原木進(jìn)行再次標(biāo)識，以檢查是否已正確完成對原木的所有處理。在包裝前，還需再次標(biāo)識原木，以確保向組裝者提供準(zhǔn)確的交貨，同時提供一份包裝列表。”Piispanen解釋說。目前，Honkarakenne每天在生產(chǎn)中要使用約2000個RFID標(biāo)簽。
　　RFID解決了具有代表性的工業(yè)難題：辨別產(chǎn)品的真?zhèn)魏彤a(chǎn)地，實現(xiàn)各個功能的自動化。“隨著原材料價格不斷上漲，材料的利用需更為精細(xì)。供應(yīng)鏈的速度和效率是極大的競爭優(yōu)勢，毫無疑問，RFID在這方面給我們帶來了極大的助益。”芬歐藍(lán)泰標(biāo)簽的業(yè)務(wù)開發(fā)總監(jiān)Jari Ovaskainen說道。