四、檢測機(jī)器良好，套印準(zhǔn)確

　　印刷之前一定要檢測印刷機(jī)是否能套印準(zhǔn)確，先印刷10張-20張印品后，分別檢測天地、左右規(guī)矩線。如果規(guī)矩未在紙張上(紙張較小規(guī)矩線離得稍遠(yuǎn))，可人為地在與紙張邊緣對(duì)應(yīng)的版面上劃上一條規(guī)線，且在該規(guī)矩線上涂點(diǎn)兒油墨然后印刷來檢查套印；也可以將印刷器再印刷一次，檢查兩次印刷后能否精確地套印在一起。

　　印刷過程中首先要保證給紙穩(wěn)定，紙張能夠平行平整地達(dá)到前規(guī)，并且紙張與拉規(guī)側(cè)擋板間的距離要求3mm-5mm合適，確保拉規(guī)能將紙拉到需要的位置，而且又不至于拉紙時(shí)間過長而將紙拉過頭。再則拉規(guī)壓簧的壓力要適中，印刷厚紙時(shí)要使用粗壓簧，在印刷較薄的紙張時(shí)，要使用細(xì)壓簧，并且彈簧的彈力要由其上的螺旋調(diào)節(jié)適中。壓簧的壓力過大會(huì)導(dǎo)致拉紙時(shí)間過長，很容易將紙張拉變形，且影響拉規(guī)與其他機(jī)構(gòu)的動(dòng)作配合。若壓力過小則紙張不容易被拉到側(cè)擋板處，很顯然會(huì)出現(xiàn)左右套印不準(zhǔn)的現(xiàn)象。只有正確地設(shè)置紙張與拉規(guī)側(cè)擋板間的距離，并且彈簧壓力合適，才能確保拉紙力合適，套印準(zhǔn)確。使用推規(guī)的小膠印則要注意紙張與規(guī)矩面擋板的距離合適，并且推紙完畢另一側(cè)簧片有一定的壓縮量。

　　五、紙張位置

　　印刷過程中，一般說來小膠印機(jī)對(duì)紙張的左右位置要求，即拉規(guī)的左右位置要求不是很嚴(yán)格，但是在某種情況下，印刷品套印是否準(zhǔn)確跟紙張的位置有很大的關(guān)系。由于小膠印機(jī)具有其特殊性，不同于大膠印機(jī)，大型四開以上幅面的印刷機(jī)所使用的續(xù)紙方式通常是直接續(xù)紙或間接續(xù)紙方式，而小膠印機(jī)一般使用超越續(xù)紙方式進(jìn)紙，其紙張的續(xù)入靠上下兩個(gè)續(xù)紙輥之間的摩擦力而交給壓印滾筒，紙張?jiān)谇耙?guī)處一次定位，在壓印滾筒處進(jìn)行二次定位。由于紙張的位置不好而引起的套印不準(zhǔn)有兩種情況：其一是紙張到達(dá)前規(guī)以后，在拉規(guī)拉紙的過程中，紙張的前端與某個(gè)前規(guī)鉤的側(cè)端面恰好相碰，這樣，紙張?jiān)诒焕�的過程中是一個(gè)不穩(wěn)定的運(yùn)動(dòng)，或者說紙張由于碰到前規(guī)側(cè)端面而未被拉到位，致使套印不準(zhǔn)確。另外一種情況是紙張?jiān)谇耙?guī)處未碰前規(guī)側(cè)端面，但在二次定位時(shí)，紙張的邊緣恰與壓印滾筒上的小擋規(guī)端面剛剛相碰，同樣，在這種情況下也會(huì)出現(xiàn)因紙張位置不好而引起的套印不準(zhǔn)確的現(xiàn)象。因此在小膠印機(jī)套印中也要注意紙張的左右位置對(duì)套印所造成的影響。

　　六、印刷色序的合理安排

　　一般四色機(jī)印刷色序的合理安排方式是：黑、藍(lán)、紅、黃，也有按倒色序黃、紅、藍(lán)、黑印刷的。四色機(jī)印刷時(shí)，色與色之間的印刷間隔較短，油墨沒有干燥時(shí)間，屬于溫疊濕的疊印方式，而單色機(jī)印刷時(shí)色與色之間的印刷間隔較長，印刷第二色時(shí)，第一色已經(jīng)干燥，所以屬于濕疊干的疊印方式，正是由于疊印方式的不同，色序安排也有所不同。單色機(jī)的色序安排形式很多，但具體選擇哪種色序可分別從如下多方面來考慮：

　　1.根據(jù)三原色的明度來安排色序要先印暗色，后印亮色，即藍(lán)、黑先印，紅、黃后印。

　　2.根據(jù)三原色油墨透明度和遮蓋力安排色序，透明度差的藍(lán)、黑色先印，透明度好的黃紅墨后印。

　　3.根據(jù)圖文面積大小來安排色序則先印小圖文，后印滿版或大幅面圖文。

　　4.根據(jù)原稿特點(diǎn)，以暖色調(diào)為主的彩色圖片要先印藍(lán)色或黑色，而以冷調(diào)為主的彩色圖片要先印紅色或黃色。

　　5.由套印來考慮，則先印刷套印難度較大的顏色。一般印刷風(fēng)景時(shí)按藍(lán)、黃色序印刷，而人物圖像則按紅黃色序印刷。

　　使用單色機(jī)印刷四色彩活時(shí)建議的印刷色序?yàn)椋核{(lán)、紅、黃、黑，這樣，只要前兩色套印準(zhǔn)確、色調(diào)良好，后面的兩色套印即使有點(diǎn)兒不準(zhǔn)也不會(huì)太明顯。操作者在換墨時(shí)要注意，為保持墨色的純凈，在清洗本色墨即將完畢時(shí)或完畢時(shí)，最好能加少許即將印刷的下一色油墨，重新再清洗一遍。尤其是深色油墨換淺色墨時(shí)，最好能將機(jī)器清洗兩遍。

　　七、其他

　　在套印過程中，如果不是印刷滿版實(shí)地或色塊較多的印刷品，則最好不要使用噴粉裝置，雖然噴粉能使墨跡快干，防止印刷品背面粘臟，但噴粉掌握不好，直接影響到印刷品的光潔度和亮度，一般在最后一色印刷時(shí)使用噴粉，再則在四色套印過程中，最好使用同一速度印刷，不要改變印刷速度。因?yàn)樗俣鹊母淖兓蚨嗷蛏俚貢?huì)影響到印刷品的套印精度。另外，如果彩色印品的精度要求很高，有條件的印刷廠還可以在正式印刷之前跑一遍水，即裝上印版，折下靠版墨輥或使供墨系統(tǒng)不供墨，只供水不供墨的進(jìn)行“印刷”，這樣，可以減少因紙張變形而引起的套印不準(zhǔn)的現(xiàn)象。

　　綜上所述，單色膠印機(jī)套印彩色印刷品，無論是對(duì)于機(jī)器，還是對(duì)于操作人員來說，都有很高的要求。只有掌握好套印技術(shù)，在有精良設(shè)備和印刷耗材的條件下，才能印刷出精細(xì)高質(zhì)量的印刷品。