“機織物退染一浴法”技術(shù)核心是將傳統(tǒng)的退漿、染色二浴法改變，通過加入特定助劑以及關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)，實現(xiàn)坯布退漿染色一次完成。據(jù)中國紡織工業(yè)協(xié)會科技部及中國印染行業(yè)協(xié)會提供的資料，萬峰盛研制的高效多功能助劑具有良好的退漿、分散、防止反沾、抗凝聚、勻染及pH值緩沖等功能。企業(yè)在此基礎(chǔ)上自行研發(fā)了適合滌綸、錦綸及其混紡織物的退染新工藝。

　　中國印染行業(yè)協(xié)會提供的資料表明，萬峰盛應(yīng)用該項技術(shù)，印染加工時間能夠縮短50%左右，用水量和污水排放量減少40%以上，用電量減少40%以上，用煤量減少40%左右，節(jié)約綜合成本45%左右。特別要指出的是，使用新技術(shù)后，產(chǎn)品的品質(zhì)，如染色性能指標(biāo)、物理機械性能等，不僅不低于常規(guī)工藝技術(shù)生產(chǎn)的產(chǎn)品，品質(zhì)還有所提高。經(jīng)檢測，產(chǎn)品的色牢度可以提升0.5~1級，手感、勻染性可以提高兩個檔次，撕裂強度提升49%左右，頂破強度提高30%左右。

　　顯然，染整工藝技術(shù)的創(chuàng)新是印染業(yè)節(jié)能減排的重要途徑之一。中國紡織工業(yè)協(xié)會副會長許坤元曾多次指出，印染企業(yè)一定要重視染整工藝技術(shù)的革新。他說，節(jié)能減排不僅僅是環(huán)保問題，也是解決企業(yè)長期以來沒有解決的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性問題的關(guān)鍵。工藝、技術(shù)和裝備密不可分，企業(yè)在實施節(jié)能減排工作中，要認真研究投入產(chǎn)出比，把節(jié)能減排與改良工藝、采用先進技術(shù)和改造設(shè)備結(jié)合起來。

　　提升信息化水平

　　除淘汰落后產(chǎn)能、革新染整工藝技術(shù)外，通過提高印染設(shè)備的自動化水平、配備在線檢測與控制系統(tǒng)工藝參數(shù)以達到提高紡織品加工質(zhì)量、優(yōu)化生產(chǎn)流程、提高資源利用率同樣是印染企業(yè)節(jié)能減排水平提升的關(guān)鍵。

　　山東華紡股份有限公司的“數(shù)字華紡”項目，成為行業(yè)利用數(shù)字信息化深化節(jié)能環(huán)保的典范。“數(shù)字華紡”項目，主要是應(yīng)用各種先進技術(shù)，建立華紡企業(yè)信息化系統(tǒng)工程，建成覆蓋全公司的企業(yè)信息化系統(tǒng)。通過信息集成實現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)過程控制、優(yōu)化、管理、經(jīng)營決策一體化，實現(xiàn)整個公司信息集成。“這一項目的主要內(nèi)容包括符合印染企業(yè)特點的管理數(shù)字化、企業(yè)生產(chǎn)制造過程自動監(jiān)控、節(jié)能減排智能化和跨技術(shù)領(lǐng)域集成控制。”華紡公司“數(shù)字華紡”項目主要負責(zé)人之一盛守祥介紹說，項目在建設(shè)前期邀請國內(nèi)著名專家進行了充分論證，目前已經(jīng)完全投入到企業(yè)經(jīng)營中，實踐證明這套系統(tǒng)在提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低制造成本、節(jié)能減排方面有著顯著的成效，為華紡公司年增加銷售收入8000萬元。

　　目前，不論行業(yè)還是企業(yè)，都已經(jīng)開始積極投入到節(jié)能減排技術(shù)、設(shè)備的創(chuàng)新研發(fā)中，盡管如此，印染行業(yè)節(jié)能減排工作依然任重道遠。
 
　　新聞背景

　　11月18日，已連續(xù)4年舉辦的全國印染行業(yè)節(jié)能環(huán)保年會在江蘇常州召開。會議主辦方中國印染行業(yè)協(xié)會沒有預(yù)料到到會的人如此之多。在能容納300人的會議中心竟然連過道都加滿了座椅。年會熱的不僅是人氣，更是參會的印染企業(yè)對于當(dāng)前印染行業(yè)的節(jié)能減排熱點問題的關(guān)注度。

　　一位與會的代表坦言，此次會議之所以人氣這么旺，說明眾印染企業(yè)對節(jié)能環(huán)保相關(guān)的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備越來越感興趣。

 

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