【CPP114】訊：王新國，39歲，是陜西北人印機公司塑料凹印機廠的一名裝配鉗工，工人技師，公司試車調試師、生產骨干。

王新國

　　從事裝配工作二十多年來，他以認真嚴謹?shù)墓ぷ髯黠L、好學上進的工作精神和扎實過硬的技術水平，很好地完成了公司數(shù)臺產品的安裝調試和售后服務各項任務，解決了生產和售后服務中許多難題，多次受到了國內外客戶的高度評價，為公司、為祖國贏得了榮譽。

　　先后九次獲得公司“能工巧匠”、“質量工作先進個人”、“勞動模范”等榮譽稱號。連續(xù)四年被公司評聘為“裝配試車調試師”，享受生產骨干最高津貼。近三年提出合理化建議60余項，創(chuàng)造直接經濟效益200余萬元。連續(xù)三年三項技術攻關項目獲得全國機械工業(yè)優(yōu)秀qc成果一等獎。在他的帶班安裝調試下，數(shù)臺質量精良的塑凹機產品呈現(xiàn)給國內外客戶，完美地將設計理論轉化為現(xiàn)實生產力，為公司產品多年來保持行業(yè)第一品牌做出了突出貢獻。

　　善于學習 提高安調技能本領

　　1986年王新國從技工學校裝配鉗工專業(yè)畢業(yè)后，進廠干起了本行。到崗位后不久，他發(fā)現(xiàn)印刷機裝備制造要學的東西太多太多，單憑自己在技校所學的那點知識，肯定難以勝任裝配鉗工崗位需要，必須努力學習鉆研，不斷積累提高自己。

　　強烈的上進心和求知欲，驅使著他像海綿一樣吮吸著裝配鉗工的“學問”。為能練就過硬安調技能，弄懂弄通自己的“所作所為”，他除了經常向師傅們、向同事們、向技術人員請教外，還堅持學習了《機械設計基礎》、《裝配工藝》、《機械加工工藝》、《電工技術基礎》、《金屬材料及加工工藝》以及公司編制的《裝配鉗工作業(yè)指導書》、《裝配鉗工過程控制》等工具用書，這些都為他掌握過硬本領打下了牢固的基礎。

　　在嚴格執(zhí)行工藝紀律，保證產品裝配質量的同時，他總能及時發(fā)現(xiàn)設計中存在的不足，積極提建議出點子，并和技術人員一起進行產品技術改進。y101系列產品遞墨裝置的改進、y130機組式印刷機傳動軸離合手柄定位方式的改變、y130h放料回轉架到牽引距離的更改等等，這些彌補設計缺陷、方便用戶操作、使產品更加人性化、為完成裝配任務贏得時間的建議，分別獲得到了公司技術部門的采納，被分廠、公司通報嘉獎。近三年提出合理化建議被公司采納的有60余項，創(chuàng)造直接經濟效益200余萬元。其中，提高機組式凹版印刷機印刷速度、控制殘留溶劑和降低切換料損失這三項技術攻關項目，分別獲得06、07、08年度全國機械工業(yè)優(yōu)秀qc成果一等獎。

　　2009年通過綜合技術水平、工作質量和任務量等指標的考核測評打分，他連續(xù)第四次獲得公司年度試車調試師這一裝配鉗工最高的技術資格認定，享受公司生產骨干最高津貼。

　　勇挑重擔 出色完成各項任務

　　09年受世界金融風暴和國家宏觀政策的影響，公司的生產任務嚴重不均衡，很多訂單都壓在了下半年，所有產品交貨期都特別短。既要按設計要求保證產品質量，又要在短時間內保證交貨期；既要完成現(xiàn)場產品的裝配任務，又要完成用戶產品的安調、三包工作。這些，都在苛刻的考驗著現(xiàn)場的裝配工人。

　　09年對于王新國來說尤為不容易，年邁重病住院的父親（2010年春節(jié)前已不幸去世）、受傷需要看護的妻子、還在上小學的孩子……為了公司的大局利益，他犧牲小家，全身心地投入到繁忙的裝配工作中，加班連班、出色地完成了各項裝配任務。特別是在關鍵的后半年，在完成產品裝配工作的同時，把好試車最后一道關。零部件裝配質量的把關、各種加工件、外購件數(shù)據(jù)的檢測、機器各段張力的調整、刮刀運轉情況、同步的檢測、各種參數(shù)的設定調整等等，一系列試車程序，王新國都一一認真過手，使各臺試車產品都始終處于最佳狀態(tài)。這一年他連續(xù)完成了y158虹達、y208紫泉等21臺產品的裝配試車任務和用戶驗收工作，是分廠年任務量的近三分之一。

　　2009年，他帶班調試國內最高水平的y236（300m/min）縱橫向自動套色電子軸印刷機，和設計人員一起，先后解決了機器收放料開檔尺寸、個別齒箱整體運轉產生震動、傳動電機過熱保護、多次出現(xiàn)自動停機、貝加萊套色電眼跟蹤修正不及時、收放料印刷材料拉伸等疑難問題，避免了裝配任務的返工，加快了裝配周期，高質量的完成了這臺產品的裝配調試任務。并在“10·25”公司新產品演示會上，一舉試車成功，受到了國內外用戶的一致稱贊，為陜西北人贏得了榮譽。

　　技術過硬 是用戶心目中的調試專家

　　二十多年來，“能工巧匠”王新國曾參加過數(shù)百臺印刷機產品的裝配任務，未發(fā)生過一起質量問題。在做好自身工作質量的同時，要求其他帶班在裝配完工后對本部件進行認真自檢，做好督促檢查，確保裝配工作質量，做到上道工序問題決不拖延到下道工序，不把問題留在試車中和用戶處。

　　在家嚴格要求，在外更是以公司大局為重，做到急用戶所急，想用戶所想，克服重重困難，為用戶排憂解難。09年先是為馬來西亞用戶安調y216，接著到河北處理y188安姆科的問題，再后來被用戶點名到大連榮華進行y130h產品的安調工作，全年有三分之一的時間在外為用戶安調設備，解決問題。

　　09年5月，y176金譽客戶提出該機在kpet特殊材料印刷過程中，存在打皺現(xiàn)象，印品無法使用，用戶非常著急，公司立刻派他前往。經過認真分析，發(fā)現(xiàn)是用戶操作不當、印刷數(shù)據(jù)設置有問題，機械調整不到位。經過一系列調整之后，印品完全達到要求，用戶的臉上露出了喜悅的笑容，并致電公司表揚嘉獎王新國。為了快速解決產品出現(xiàn)的問題，他主動將手機號碼留給用戶。09年先后在第一時間為馬來西亞客戶排除了印制寬料收不齊的問題、為大連榮華客戶排除了復合機在涂布過程中漏膠和膠水兩邊不均的問題，還有套印、裁切、張力等多個問題都得到了及時處理，為用戶贏得了時間，為我公司贏得了信譽。

　　王新國高超的操作技能和嚴謹?shù)墓ぷ鲬B(tài)度得到了國內外客戶的高度評價。多少次，他帶隊到用戶處執(zhí)行產品安裝任務，人還未回到廠里，用戶的表揚信就到了公司，非常賞識他精湛的技術、嚴謹工作態(tài)度，要求重獎這些能工巧匠。并多次被用戶點名希望由他來帶隊執(zhí)行安調任務。

　　王新國在干好本職工作的同時，還手把手的教青工試車中各種參數(shù)的正確設定、刮刀和進排風的調整等裝配技術，并把工作中的經驗教訓寫出來，幫助他們盡快提高操作技能。按照塑凹機廠“一幫一”人才培養(yǎng)戰(zhàn)略的部署，由他重點培養(yǎng)的兩位青工，目前已能獨立安裝調試印刷機了。

　　王新國在他所摯愛的裝配崗位上，憑借著扎實過硬的技術水平，在為企業(yè)發(fā)展做貢獻的同時，努力實現(xiàn)了自身的價值。他用自己的實際行動，詮釋了一名當代技術工人的職業(yè)風采。

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