【CPP114】訊：采用輪轉(zhuǎn)絲網(wǎng)印刷時(shí)，一個(gè)帶有網(wǎng)孔的絲網(wǎng)印版滾筒內(nèi)部被覆以油墨，當(dāng)卷筒承印材料與旋轉(zhuǎn)著的印版滾筒接觸時(shí)，通過位于滾筒內(nèi)部的刮板對油墨施壓以使油墨透過絲網(wǎng)版上的網(wǎng)孔并轉(zhuǎn)移到承印物材料上。我們可以通過選用不同網(wǎng)目(如今可以做到400目/英寸以上)大小的絲網(wǎng)版和調(diào)節(jié)印刷壓力大小的方式來控制轉(zhuǎn)移到承印材料上的墨層厚度。
 

　　絲網(wǎng)版的制版工藝也比較簡單：首先要用液態(tài)的水基型感光乳劑涂覆絲網(wǎng)版，以堵住所有的網(wǎng)孔，然后將絲網(wǎng)版放到干燥箱中干燥；制版時(shí)，將帶有印刷圖像的正片纏繞在涂覆過感光乳劑的絲網(wǎng)版滾筒上，并用UV光源對其曝光(由于絲網(wǎng)印版一般是滾筒狀的，故需要旋轉(zhuǎn)網(wǎng)版滾筒)。曝光完成后，將絲網(wǎng)版放在自動(dòng)沖版機(jī)中沖洗，未曝光的乳劑被沖洗掉，這時(shí)就留下圖文部分的網(wǎng)孔了。
 

　　經(jīng)過上述步驟以后，印版滾筒就可以上機(jī)印刷了。與平網(wǎng)印刷不同的是，輪轉(zhuǎn)絲網(wǎng)印刷中刮板是固定在印版滾筒里面不動(dòng)的，印刷前，先在滾筒內(nèi)部充滿油墨，印刷時(shí)依靠絲網(wǎng)版滾筒的旋轉(zhuǎn)，在刮板的壓力作用下使油墨透印到承印材料上；印刷完成后，可以將印版用相應(yīng)的印后設(shè)備清洗并儲(chǔ)存起來，以備再次印刷時(shí)使用。有的絲網(wǎng)版(如Stork公司的某些絲網(wǎng)版)的乳劑層還可以全部被剝離，然后再用于涂覆和成像，其重復(fù)使用次數(shù)可以高達(dá)10次～20次，顯然這有很重要的成本效益。我們可以做一個(gè)小小的計(jì)算，假如一個(gè)印版滾筒的價(jià)格是3000元，通過重復(fù)使用，每次印刷的絲網(wǎng)版成本最多可以降低到150元。
 

　　輪轉(zhuǎn)絲網(wǎng)印刷的速度通常在75英尺/分鐘～150英尺/分鐘，但如果印刷更厚的墨層，則速度會(huì)更慢一些；如果中間干燥時(shí)間長一些，輪轉(zhuǎn)絲網(wǎng)的速度也可以達(dá)到150英尺/分鐘～350英尺/分鐘。實(shí)際上，輪轉(zhuǎn)絲網(wǎng)印刷機(jī)本身的運(yùn)行速度并不受限制(其速度可以高達(dá)600英尺/分鐘)，真正的限制因素是油墨及其干燥性能。
 

　　輪轉(zhuǎn)絲網(wǎng)印刷用的油墨大都是UV光固化型油墨，采用UV光源進(jìn)行固化，不過也有采用熱風(fēng)進(jìn)行干燥的溶劑型油墨，比如印刷RFID電子標(biāo)簽的"天線"所用的導(dǎo)電型銀墨就是溶劑型油墨，其采用的就是熱風(fēng)干燥方法。
 

　　為了加強(qiáng)輪轉(zhuǎn)絲網(wǎng)印刷方式在UV柔性版印刷中的地位，油墨生產(chǎn)企業(yè)時(shí)刻都沒有停止對新型油墨的研發(fā)。在國外，許多油墨企業(yè)像SunChemical、AkzoNobel和FlintInk以及位于印度尼西亞Mashawaka的Deco-Chem等公司都在努力研究和開發(fā)柔性版印刷和輪轉(zhuǎn)絲網(wǎng)印刷組合用的UV油墨，如今已經(jīng)開發(fā)出一種用于輪轉(zhuǎn)絲網(wǎng)印刷的RSF無硅樹脂油墨。國內(nèi)的油墨生產(chǎn)制造企業(yè)應(yīng)該向國外企業(yè)學(xué)習(xí)，加強(qiáng)同國外企業(yè)的技術(shù)交流與合作，也可以考慮加大這方面的研發(fā)力度，為自己在激烈的市場競爭中取得優(yōu)勢地位奠定基礎(chǔ)。

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