【CPP114】訊：在現(xiàn)在的印刷包裝工藝中，為保證印刷品在流通中不被蹭花，為了提高防水功能，或提高產(chǎn)品檔次等，在印刷品表面都會做一層保護，有的上一層光油，有的覆一層膜等。上光工藝中uv上光相對較復(fù)雜一些，出現(xiàn)的問題可能更多一點，目前來說，因uv油與紙張的親和力較差，而造成在糊盒或糊箱時經(jīng)常會出現(xiàn)開膠的現(xiàn)象，而覆膜后，因膜的表面張力及表面能會在不同的條件下有不同的值，大小或異，再加上不同品牌的膠水所表現(xiàn)出的粘接力不同，也經(jīng)常會出現(xiàn)開膠現(xiàn)象。而一旦產(chǎn)品交到客戶手上再開膠，就會有被罰款的可能，這些都令各廠家較煩惱，有的客戶為了盡量減少出現(xiàn)以上情況，不惜加大成本盡量采購進口或國產(chǎn)高檔糊盒膠水，但如果對化學(xué)品的保管不當(dāng)，或其他原因，有時還是會出現(xiàn)開膠現(xiàn)象。

    
　　傳統(tǒng)工藝中，為了有效對付開膠現(xiàn)象，各糊盒機廠家在自己的各型糊盒機上均配備了磨邊機，將糊口部分上了uv光的糊舌進行打磨，有效解決了開膠的問題。

   
　　 而覆膜的產(chǎn)品不好用磨輪進行打磨，或者說絕大多數(shù)覆膜產(chǎn)品是不好進行打磨處理的，而更多地是采用打刀齒線的方法，或在復(fù)膜時讓開糊口位置再配合高品質(zhì)的膠水，也較有效，但不是最佳方法。

    
　　在糊盒、糊箱時，打磨糊口雖然是較有效地解決粘接問題，但下面問題依然存在：

    
　　1.打磨時被磨去的紙毛紙粉一部分會對機器周邊的環(huán)境造成污染，加大機器設(shè)備的磨損；

   
　　 2.因磨輪運動的線速度方向與產(chǎn)品運行方向相反，勢必對一些產(chǎn)品的運行速度產(chǎn)生影響，降低工作效率；

    
　　3.雖然將涂層磨去，但磨去的只是uv涂層和少量的紙張表面涂層，對于高檔的藥盒和化妝品盒等產(chǎn)品，一般廠家也不敢輕易采用普通膠水來粘盒，這樣，糊盒成本不會太低。

   
　　 覆膜開膠的情況相對uv產(chǎn)品來說要好一點，但覆膜讓糊口的方法對小盒產(chǎn)品無法使用，打刀齒線也會出現(xiàn)工藝問題，增加刀版成本等。

    
　　對表面覆膜和上uv光的產(chǎn)品糊舌進行打磨，而被進行打磨的產(chǎn)品糊舌只有是平整的紙張糊舌才可以打磨，而如果是瓦楞裱成的紙盒紙箱，因為表面是凹凸形的，所以，打磨的效果極為不佳。

    
　　綜合分析以上情況，現(xiàn)在有一種技術(shù)很好地解決了以上所出現(xiàn)的矛盾，即不用對產(chǎn)品表面做打磨或打齒線，又不用使用高成本的膠水，有效解決了傳統(tǒng)糊盒工藝中的幾大問題：

    
　　一、紙粉紙毛對環(huán)境及設(shè)備的影響；

    
　　二、打磨影響工作效率；

    
　　三、產(chǎn)品會開膠；

   
　　 四、糊盒成本較高。

    
　　這項技術(shù)就是低溫等離子噴射技術(shù)。

    
　　bsp系列表面處理系統(tǒng)，利用低溫等離子粒子流技術(shù)對糊盒部分進行處理后，去除貼合表面的有機污染物質(zhì)，并進行深度清潔，貼合材料表面發(fā)生多種的物理、化學(xué)變化，或產(chǎn)生刻蝕而粗糙，或形成致密的交聯(lián)層，或引入含氧極性基團，使親水性、粘結(jié)性、可染色性、生物相容性及電性能分別得到改善。