節流裁切 

　　 “一年之季在于春”，中國古諺仿佛在提醒印機制造商，“春天”做好準備，將埋下歲末收獲伏筆。“十二五”開篇年2011驟然而至，在“2011上海電氣創新發展與包裝印刷解決方案推廣演示會”的“開放時間”里（1月6日），全國客戶同時涌向申威達，分享了百年老店的歷史及其演繹、申威達裁切精品（產品展示廳）；分享了申威達裁切解決方案推廣演示會（車間）的精品設備。

　　當日，一雙敏銳的眼睛注視著圍攏而來的客戶，在解答客戶提問時又下意識地修正或端正著對市場和技術的判斷。他似乎不是1月6日申威達喜迎全國客戶的“開放日”的主角，李中原先生（申威達總經理）和卜偉卿先生（申威達銷售公司總經理）拿著話筒，一次次把客戶吸引到申威達歷史墻、裁切精品展示柜、X系列新型一條龍紙張裁切線解決方案處……他關心的是大腦里無數的問號，一如1月5日下午，在上海光華舉行的上海電氣包裝印刷解決方案技術演講會上，他演講PPT里大大的“？”號：如何能提高切紙機的使用效率？如何能縮短輔助時間？如何能縮短膠印機的輔助人工和時間？
 

1月5日下午，金哲東“上海電氣包裝印刷解決方案技術演講會”上演講

　　
　　中國印刷企業傳統的裁切方式是單機裁切，作為申威達技術負責人、副總經理，金哲東在調研時發現了這種普遍現象背后的極大弊端，它與微利時代下印刷企業對“開源節流”的焦渴是背道而馳的，甚至印刷行業95%的企業都習慣于單機裁切的生產方式，導致裁切設備使用效率低、單機最大效用無法充分發揮。于是，“印前開料的X1370裁切生產線；印后成品的X1150裁切生產線；大門幅裁切的X1550裁切生產線”的裁切生產線的解決方案便應運而生。

　　其中，與膠印機配套，專為其開料的X1370裁切生產線，1條生產線可供4臺膠印機的紙量；生產線只需2人操作，較單臺切紙機提高切紙機使用效率180%；更大大降低膠印機的停機時間。此外，通過輔助設備完成上紙和卸紙可降低操作者勞動強度，并減少了中間理紙環節、提高了使用效率。素以影像類、藝術類精細復制而聞名的杭州影天，所購入印前開料裁切生產線便是成功個案[附下圖]。
 

　　與印前開料生產線相似的是，通過自動理紙、堆垛，方便用戶將成品運輸及捆扎的成品裁切生產線，同樣只需兩人操作，較單機使用效率提高180%；通過輔助設備完成上紙和卸紙，降低操作者勞動強度。

　　
　　大門幅裁切生產線提高效率更甚，需兩人操作，較單機可提高250%使用效率。其通過自動理紙、堆垛，方便用戶將超大規格紙張進行運輸、裁切、堆垛，降低輔助時間；依靠高精度卸紙實現堆垛后直接上膠印機，縮短了膠印機的輔助時間。同時，其通過輔助設備完成上紙和卸紙，可降低操作者勞動強度。