金東的白水回收率為90%，中水回用率為7%。回收廢水主要用于廠區(qū)抑塵、道路清洗、綠化草皮、花木及意楊林的灌溉等。

　　除了取得客觀的經(jīng)濟(jì)效益外，金東紙業(yè)更是致力于將對(duì)環(huán)境的影響降到最低，COD排放、廢水排放全部達(dá)標(biāo)，且遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。

　　金華盛紙業(yè)：變廢為紙

　　金華盛紙業(yè)造紙廢水處理過程中每年產(chǎn)生污泥約45,000噸，其中主要成分是碳酸鈣和纖維。按照配比混合進(jìn)棉絮等纖維雜質(zhì)，再經(jīng)高溫、壓制、烘干等步驟，就能實(shí)現(xiàn)“變廢為紙”。耗氧污泥用于造低檔紙，物化污泥造高檔紙，用泥漿紙生產(chǎn)的紙板就是目前市場(chǎng)上供不應(yīng)求的包裝材料內(nèi)襯。僅用污泥再生紙?zhí)娲�采�?gòu)木板包裝這一項(xiàng)，公司每年就可以節(jié)約逾千萬元。

　　寧波中華&亞漿：以紙?jiān)旒?br />
　　寧波中華紙業(yè)和寧波亞洲漿紙業(yè)是我國(guó)規(guī)模較大的、利用廢紙為原料的再生性工業(yè)制造企業(yè)。兩廠每年消化各類回收廢紙量達(dá)20余萬噸和40余萬噸，實(shí)現(xiàn)了廢紙循環(huán)再利用。據(jù)悉，平均每回收1噸廢紙就能產(chǎn)生0.8噸好紙，同時(shí)少砍伐17棵樹，并節(jié)省3立方米的垃圾填埋空間；同時(shí)可節(jié)約一半以上的造紙能源，每年光廢紙回用工序就相當(dāng)于少砍了1,700萬棵樹木。

　　金海漿紙：高能源回收、高物質(zhì)循環(huán)——堿回收系統(tǒng)

　　作為擁有目前世界上規(guī)模最大的單一制漿生產(chǎn)線企業(yè)，金海漿紙的環(huán)保投資超過27億元人民幣，占總投資額的1/4(金海漿紙一期總投資為105億元人民幣)。巨額的環(huán)保投入主要包括兩方面：一為制漿藥液循環(huán)系統(tǒng)；二為污水處理系統(tǒng)。2008年，金海漿紙投資3.6億元人民幣增設(shè)了二號(hào)堿回收系統(tǒng)，是目前世界上最大的堿回收鍋爐設(shè)備。在制漿過程中，每產(chǎn)出一噸漿將會(huì)產(chǎn)生1.5—2.0TDS固形物，固形物溶于“黑液”中，是制漿造紙過程中最主要的污染源。而堿回收系統(tǒng)是專門用于回收“黑液”并循環(huán)利用的系統(tǒng)，它能將黑液濃縮后燃燒形成蒸汽發(fā)電，一方面減少污染物的排放，另一方面增加能源回收。目前，整個(gè)系統(tǒng)回收總堿量達(dá)到97%，回收的木質(zhì)素燃燒產(chǎn)生的熱能達(dá)到全廠熱能的70—80%，大約可減少標(biāo)煤耗量92萬噸/年。苛化過程產(chǎn)生的白泥100%回石灰窯再利用；過程中產(chǎn)生的綠泥回收制作水泥；整個(gè)系統(tǒng)循環(huán)水量達(dá)到24,340m3。

　　據(jù)中國(guó)制漿造紙研究院院長(zhǎng)曹振雷博士介紹：“目前我們每噸產(chǎn)品(紙)的碳能源的消耗已經(jīng)低于日本和美國(guó)的平均水平，與歐洲的先進(jìn)水平相接近，這是中國(guó)經(jīng)過10多年的努力所取得的成果”。

　　中國(guó)社科院工經(jīng)所所長(zhǎng)金碚認(rèn)為：“只有當(dāng)企業(yè)能夠提高效率，找到新的競(jìng)爭(zhēng)源泉，能夠使得中國(guó)的產(chǎn)品繼續(xù)保持技術(shù)先進(jìn)和價(jià)格優(yōu)勢(shì)，中國(guó)才能真正實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)型”。對(duì)于造紙行業(yè)而言，需要借助龍頭企業(yè)的力量，由傳統(tǒng)資源型產(chǎn)業(yè)由粗放經(jīng)營(yíng)向集約經(jīng)營(yíng)轉(zhuǎn)變，實(shí)現(xiàn)“林漿紙一體化”、“循環(huán)經(jīng)濟(jì)”。

　　事實(shí)上，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型不但是應(yīng)環(huán)保的需求，也因中國(guó)崛起的需要。國(guó)家間制造業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力比拼主要是以生產(chǎn)效率為基準(zhǔn)的,雖然大量的低素質(zhì)勞動(dòng)者供應(yīng)市場(chǎng)掩蓋了生產(chǎn)效率低這一弊端，但中國(guó)是一個(gè)對(duì)外依存度很高的國(guó)家，金融危機(jī)后，中國(guó)勞動(dòng)力成本大幅度上漲，以低價(jià)為競(jìng)爭(zhēng)力的“中國(guó)制造”面臨著嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。中國(guó)制造業(yè)必須通過產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)型，實(shí)現(xiàn)以技術(shù)和效率為主導(dǎo)的新的全球競(jìng)爭(zhēng)力。


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