瓶頸制約“倒逼”自主創(chuàng)新

  為減少對資源環(huán)境的過度依賴，企業(yè)必須不斷創(chuàng)新，轉(zhuǎn)型升級

  在蚌埠采訪安徽華光光電材料科技集團(tuán)有限公司時，工作人員擋住了記者的鏡頭。原來，這條浮法玻璃生產(chǎn)線處于國內(nèi)領(lǐng)先技術(shù)水平，生產(chǎn)工藝對外保密。

  對于玻璃工業(yè)這樣的傳統(tǒng)行業(yè)來說，低端產(chǎn)能過剩與高端產(chǎn)品依賴進(jìn)口的現(xiàn)象并存，可謂“一邊是海水，一邊是火焰”，產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級迫在眉睫。作為玻璃工業(yè)的重要發(fā)展方向，安徽華光采用的全氧燃燒技術(shù)是節(jié)能減排的核心技術(shù)，也是生產(chǎn)高端玻璃的技術(shù)保證。

  “傳統(tǒng)技術(shù)只有21%的氧氣參與燃燒，其余78%的氮?dú)獠粌H不參與燃燒，還攜帶大量的熱量和廢氣進(jìn)入大氣。”副總經(jīng)理陳國良表示，采用全氧燃燒技 術(shù)，不僅工藝更加穩(wěn)定，而且能耗降低20%以上，熔化能力提高16%，廢氣排放量減少60%以上，廢氣中氮氧化物下降80%以上、煙塵降低50%以上。

  面對資源環(huán)境承載能力的約束，如何保持經(jīng)濟(jì)以合理速度增長?只有依靠企業(yè)自主創(chuàng)新，掌握先進(jìn)技術(shù)和生產(chǎn)工藝，實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級，才能提升發(fā)展的質(zhì)量和水平，減少發(fā)展對資源環(huán)境的過度依賴。

  作為我國重要的糧食主產(chǎn)區(qū)，安徽、河南有著豐富的生物質(zhì)資源，如何使其“變廢為寶”，也是一項重要的課題。廬江縣凱迪綠色能源開發(fā)有限公司采用自主 研發(fā)的高溫超高壓循環(huán)流化床鍋爐，是目前世界上生物質(zhì)燃燒最先進(jìn)的技術(shù)。“利用秸稈、稻殼等農(nóng)林廢棄物近30萬噸，年發(fā)電2.1億千瓦時，為當(dāng)?shù)剞r(nóng)民增收 約1億元，創(chuàng)造利潤近1500萬元。”凱迪電廠燃料采購經(jīng)理王政說。

  “利用秸稈生產(chǎn)纖維素燃料乙醇，能顯著減少因秸稈焚燒帶來的大氣污染。乙醇汽油能提高汽油標(biāo)號3個百分點，減少汽車尾氣顆粒物排放約6%。”中糧生 物化學(xué)(安徽)股份有限公司副總經(jīng)理劉甲申說，中糧集團(tuán)投巨資研發(fā)纖維素燃料乙醇技術(shù)8年，形成具有自主知識產(chǎn)權(quán)的成套技術(shù)，達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先、世界先進(jìn)水 平，“6噸秸稈即可產(chǎn)出1噸燃料乙醇”。目前該公司年產(chǎn)生物燃料乙醇50萬噸。

  使用非糧木薯和秸稈代替糧食為原料生產(chǎn)燃料乙醇，是先進(jìn)生物質(zhì)能源的典型代表和重要發(fā)展方向。據(jù)統(tǒng)計，2013年我國生產(chǎn)和消費(fèi)燃料乙醇200萬 噸，已成為全球第三大燃料乙醇生產(chǎn)和使用國。中糧集團(tuán)占約50%的份額，調(diào)配車用乙醇汽油2000余萬噸，占當(dāng)年汽油消費(fèi)總量的25%。