【CPP114】訊：在我國模內(nèi)標材料市場上，國際品牌占絕對主導(dǎo)地位。江蘇福泰涂布科技股份有限公司（以下簡稱：福泰）卻勇于突破市場固化的藩籬，通過深入分析客戶需求、結(jié)合自身技術(shù)特點，經(jīng)過兩年多的研發(fā)，推出針對吹塑模內(nèi)標領(lǐng)域的新工藝模內(nèi)標，爭創(chuàng)民族品牌。

  在我國，模內(nèi)標市場由YUPO、南亞和法國普利亞三大品牌主導(dǎo)。從市場占有率來看，YUPO公司一家獨大，用量占比超90%，2018年銷售超過2000噸，且每年以10—15%的速度快速增長。另外兩家企業(yè)在國內(nèi)稍顯水土不服，主要原因是其產(chǎn)品設(shè)計和品質(zhì)差異，這也成全了YUPO在國內(nèi)吹塑模內(nèi)標市場的獨大。

  鑒于此，福泰通過深入分析客戶需求，在結(jié)合自身技術(shù)特點的基礎(chǔ)上，經(jīng)過兩年多研發(fā)，正式推出新工藝模內(nèi)標。本文，福泰將就模內(nèi)標的材料特性、印刷方式以及市場應(yīng)用和前景等方面做詳細介紹。

  模內(nèi)標特性

  從印刷材料選擇角度看，上述幾家企業(yè)的材料都屬于薄膜類材料。與傳統(tǒng)的紙張相比，薄膜材料在印刷過程中具有多個優(yōu)點，比如：吸墨性少、色澤鮮艷、立體感強、具有伸縮性、防水、防油、耐化學品以及易于回收等。模內(nèi)標的材料結(jié)構(gòu)由印刷面、中間層和膠粘層三部分組成。

  印刷面有PP、PE+PP以及PE材料，是圖文印刷的載體。從整體回收角度看，普利亞的PE材質(zhì)更適合做模內(nèi)標材料，因為目前市場上的大部分日化以及牛奶瓶體都是HDPE或者是LDPE材質(zhì)。中間層主要是對印刷面起到支撐作用，給予材料足夠的挺度，使之在印刷機的高溫高壓下依然保持原有形狀，保證套印精度。普利亞的材料因是純HDPE材質(zhì)，所以在印刷穩(wěn)定方面還需要繼續(xù)突破。

  膠粘層的作用是高溫時產(chǎn)生粘性，使瓶體與標簽粘合在一起。膠粘層通常有兩種結(jié)構(gòu)，一種平面結(jié)構(gòu)，一種網(wǎng)紋結(jié)構(gòu)。網(wǎng)紋結(jié)構(gòu)的材料在應(yīng)用中更具優(yōu)勢，貼標時有排氣效果，堆標時可避免黏連。福泰的材料，在網(wǎng)紋處理方面效果顯著。

  模內(nèi)標印刷方式

  模內(nèi)標簽材料適用于多種印刷方式，包括膠版印刷、凹版印刷、凸版印刷以及柔性版印刷，目前主要以膠印和柔印居多。傳統(tǒng)膠版印刷主要以海德堡單張紙膠印機為代表。膠印工藝的優(yōu)點是在細小網(wǎng)點的印刷質(zhì)量上優(yōu)于其他印刷方式，而在加工短版業(yè)務(wù)時，生產(chǎn)成本低，擁有較高的靈活性。但是膠印線條及實地時色彩飽和度差，色差也難以控制。傳統(tǒng)膠印機不能連線印后加工，需印刷后離線進行模切、冷燙、上光等工序的操作。由于印刷基材的吸濕性差，為了使油墨充分干燥，在膠印過程中應(yīng)注意噴粉量以及控制潤版液的用量。

  凹版印刷工藝的優(yōu)點在于實地印刷效果及色彩飽和度較好，印刷色彩過渡自然，色差易于控制，適用于大批量的長版加工；但是其制版周期長，費用也相對較高。在凹印機上走紙路徑更長、印刷速度也更快，材料產(chǎn)生靜電的幾率更大，所以，在實際生產(chǎn)過程須嚴格控制。

  凸版印刷工藝在色差控制上較為方便，應(yīng)用UV油墨印刷，印刷干燥快、印刷色彩更鮮艷，且制版成本較低。但它在細小網(wǎng)點印刷的還原上較其他印刷方式差，而且印版的耐印力低，一般適合中等批量的訂單。

  柔性版印刷工藝的特點是單元式機組可以與多種印刷工藝進行組合，如連線冷燙、上光、模切，連線式一次成型等。通過直接制版的CDI制版技術(shù)可以獲得較高的色彩飽和度，細小網(wǎng)點和漸變可以通過連線的UV膠印單元完成。柔性版印刷適合中、大批量訂單。

  綜上所述，客戶可以根據(jù)自己的實際訂單量來選擇不同的加工工藝。