破題定制化生產(chǎn)

  印刷巨頭也能“靈巧轉(zhuǎn)身”

  穿越偌大的廠區(qū)，南方+記者進入了中榮印刷智能工廠的“調(diào)度中樞”——智能倉儲立體庫。這里是印刷業(yè)業(yè)內(nèi)最大、凈深最長的自動化立體庫，真正的“黑燈工廠”。在這里，數(shù)萬種原材料、規(guī)格材質(zhì)各異的印刷品，實現(xiàn)無人倉儲、生產(chǎn)調(diào)度、自動運輸，并且從不出錯。

  大象轉(zhuǎn)身難，作為印刷包裝行業(yè)龍頭企業(yè)之一，中榮印刷每天有2000款產(chǎn)品交付，8000次半成品周轉(zhuǎn)，有3萬種新舊材料吞吐……其生產(chǎn)管理的復雜程度在行業(yè)內(nèi)屬首例。

  中榮股份董事副總經(jīng)理林海舟介紹，印刷業(yè)沒有生產(chǎn)線的概念，每個客戶的訂單需求都不同，非標準化的產(chǎn)品對企業(yè)高效調(diào)動人員、設備、工序的能力，提出了很高的要求，也是一道不得不過的“難關(guān)”。

  “建立自動化運轉(zhuǎn)的倉庫，就是我們破題的妙招，它的背后是整個企業(yè)的數(shù)字化調(diào)度系統(tǒng)。”公司精益生產(chǎn)副總監(jiān)呂甲介紹，每一箱原材料在入庫之前，都會被賦予一個標簽，二維碼成為其進入整個生產(chǎn)流程的“身份證”。數(shù)字化系統(tǒng)就是通過識別這些標簽上的物品名稱、數(shù)量、位置等信息，搭建起一個龐大的物聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)庫，實現(xiàn)“一碼統(tǒng)管”生產(chǎn)全局。

  轉(zhuǎn)型并非一蹴而就，重構(gòu)一套新的流程體系，難度無異于脫胎換骨。

  2014年起，中榮集團開始導入數(shù)字化印刷、打造數(shù)字化車間；2018年，智能工廠建成，又逐漸組建起數(shù)字化系統(tǒng)運維團隊，才真正掌握系統(tǒng)研發(fā)、功能迭代等技術(shù)。至今，中榮集團通過集中化印刷管理系統(tǒng)，將印刷設備連成數(shù)字化生產(chǎn)網(wǎng)絡，實現(xiàn)大批量生產(chǎn)向個性化定制與協(xié)同制造模式轉(zhuǎn)化。

  數(shù)字化轉(zhuǎn)型，投入大、周期長，但最終換來了高回報。目前，中榮集團成為印刷包裝行業(yè)少數(shù)獲評國家“智能制造試點示范項目”的企業(yè)之一，成功在A股上市，并與10余家全球500強企業(yè)及30余家國內(nèi)知名企業(yè)建立了合作關(guān)系。