設備，又不止于設備—Durst的設備自動化生態 

  “硬”實力之外，更需要“軟”服務。

  “中國市場是全世界最有挑戰性的市場，既要求最高品質、也要求最低成本 ，還要求機器成為‘永動機’--最好每天24小時、一年365天連軸轉。這對工廠的機器提出了非常高的要求”，Durst標簽及軟包裝產品經理Martin Leitner感嘆道。這等于，要求機器始終處于“頂峰”的狀態。

  在Martin Leitner看來，硬件夠“硬”不代表一定能成功，最重要的是建立設備的生態。“以人為本”正是設計Durst Tau 510 RSCi設備的最重要理念，讓軟件和自動化發揮作用：

  首先“減少人工（處理）”，針對當下線上接單，及多變、短平快的市場要求，如何在線上有效接單，有效輸出到機器，不需要經過人工的干預和處理。Durst為此一直在突破自我。

  其次是“自動報警”，即“快速預防性維護”，從圖文輸出到設備環節中，一旦設備有問題就能“隨時自動報警”，操作員不必進行復雜的程序操作。  最后是“有效干涉”，守住最后防線，即Durst中國工程師團隊與客戶操作人員配合，通過培訓或服務，讓設備出現問題后快速有效地干涉，使設備快速恢復到頂峰狀態。

  隨著三臺Durst Tau 510 RSCi數碼標簽機在盛大印刷順利安裝完成，“每周七天、每天24小時連續生產、操作員簡易操作、高品質連續輸出”得到了驗證。此前Martin Leitner忐忑的內心，終于輕松了些。

   全程見證了雙方合作的Durst集團經銷商上海皓僖科技有限公司總經理嚴建海，對于來自集團總部的保障支持，以確保Durst設備自動化生態的完善，感觸尤其深。

  “這次我們感受到了，遠程網絡解決問題時效性的重要，我們在全球都沒遇到過（盛大）這么大的下單量。它的數據不經過中央處理，直接進機臺。Durst總部為此修改軟件；總部也因此學會了中國的工作方法--24小時配合我們的時間來改。”

  這更是如履薄冰的責任，“這么大批量的生產，而且是快速印刷，無論是配件、墨水，還是技術團隊工程師的保障，在時效性、售后服務上，如果有偏差，這不是經濟的問題，而是更嚴重的信用問題。所以我們還需要不斷優化。任重道遠。”嚴建海誠懇地說道。

  通過“硬軟兼施”、“上下總動員”，Durst設備在盛大安裝后經過月余測試，在看到其穩定性和品質后，嚴建海初期的顧慮擔心有所釋然，但他仍小心謹慎，“還有一些地方崔總希望我們做得更好。我們會一如既往的做得更好。”

  盛大案例會否“以點帶面”給Durst帶來更多機會？嚴建海坦然：“我們的設備在盛大用好了，所有的印刷公司，對我們的產品質量、服務，都是認可的。至于市場有多大，由市場來決定吧！”