卷帶式網(wǎng)版印刷機由放料、印刷、烘干、收卷四部分組成。其工作原理是：在抗拉性好、不會伸縮變形的輸送帶上涂一層不干膠，印刷材料（織帶）粘貼于輸送帶表面，隨輸送帶移動，經(jīng)歷多次印刷、烘干后，再從輸送帶表面分離、收卷而完成多色印刷。

該機型在很長的輸送帶上，可根據(jù)需要印刷的色彩數(shù)設(shè)置多套絲網(wǎng)印版與刮印刀。輸送帶一般采用0.5mm厚的聚丙烯塑料片材，重量輕，抗拉強度高。使輸送帶保持恒定不變的張緊力是實現(xiàn)柔軟彈性材料定位進(jìn)行套色印刷的一個關(guān)鍵。為此，輸送帶的驅(qū)動一般都采用雙吊輥式。輸送帶依次經(jīng)過定位氣缸、驅(qū)動氣缸、前吊輥、壓緊輥、轉(zhuǎn)動輥、后吊輥。前后吊輥的重量相等，輸送帶在前后吊輥的重力下始終保持一定的張緊力。開始時，前吊輥處于最上端，后吊輥處于最下端；印刷時，定位氣缸壓住輸送帶不動；完成一次印刷后，定位氣缸松開輸送帶，夾緊氣缸夾住輸送帶，由驅(qū)動氣缸向前推移一個距離，定位氣缸再次壓住輸送帶，進(jìn)行新位置的印刷；這樣印刷若干次后，前吊輥下降到最低位置，后吊輥上升到最高位置，此時轉(zhuǎn)動輥啟動，將前端垂下去的輸送帶向后拉，前吊輥開始上升，后吊輥開始下降，下降到最低點位置后，轉(zhuǎn)動輥停止。

在雙吊輥式驅(qū)動輸送帶的系統(tǒng)中，須有一個轉(zhuǎn)動輥和壓緊輥，壓緊輥將輸送帶壓在轉(zhuǎn)動輥上，通過摩擦力拖動輸送帶，轉(zhuǎn)動輥由電機驅(qū)動，電機的啟動與停止通過接近開關(guān)控制。

輸送帶的寬度為200～400mm，在寬度方向上，若壓緊輥兩端的壓緊力不相等，輸送帶在運行過程中就容易跑偏，若壓緊力過大，就會將輸送帶壓出傷痕，因此須仔細(xì)調(diào)校壓緊輥的壓緊力，使其在輸送帶寬度方向上保持均勻一致，且大小適當(dāng)，這是雙吊輥驅(qū)動方式的不便和缺陷之處。

單吊輥式驅(qū)動的原理：輸送帶依次經(jīng)過定位氣缸、夾緊氣缸、前吊輥、后固定輥等。它與雙吊輥式的主要區(qū)別是：取消了轉(zhuǎn)動輥與壓緊輥，后吊輥換成固定輥，整個輸送帶由一個吊輥的重力拉緊，保持恒定的張緊力。機器每印刷一次，驅(qū)動氣缸將輸送帶向前拖移一個距離，前吊輥總是保持在相同的高度位置。

與同行業(yè)同類機型的雙吊輥式驅(qū)動相比較，單吊輥驅(qū)動方式結(jié)構(gòu)簡化，省去了張緊力的調(diào)校工序，輸送帶在運行過程中不會跑偏，套色印刷精度高、運行功耗低、噪音小。(Trancy)