奶制品，無(wú)論是液態(tài)奶還是固態(tài)奶制品，其包裝形式中最常見(jiàn)的是軟包裝，過(guò)去，簡(jiǎn)單的單層塑料袋充斥了整個(gè)軟包裝市場(chǎng)；而今，單層塑料袋已逐漸淡出乳品軟包裝市場(chǎng)，各種新材料、新技術(shù)使乳品軟包裝市場(chǎng)煥然一新，適合于各種鮮奶的復(fù)合包裝材料（黑白膜、紙/塑復(fù)合、紙/塑/鋁復(fù)合），造型新穎、成本不一的包裝形式（利樂(lè)枕、百利包、康美包等），功能先進(jìn)、生產(chǎn)效率高的印刷復(fù)合設(shè)備（凹印機(jī)、柔印機(jī)、干式復(fù)合機(jī)），使乳品軟包裝市場(chǎng)呈現(xiàn)一派繁榮景象。

隨著生活水平的改善，人們的健康意識(shí)有了很大的提高，尤其是在大中城市，每天飲用鮮奶已逐漸成為普通家庭的一般性需求，所以，近年來(lái)我國(guó)液態(tài)奶的消費(fèi)量迅速增長(zhǎng)，消費(fèi)檔次逐漸提高，對(duì)液態(tài)奶的保鮮與包裝也就提出了越來(lái)越高的要求，由此，適于液態(tài)奶保鮮包裝的各種包裝材料也推陳出新，品種日益豐富。

液態(tài)奶的常見(jiàn)包裝形式

目前，我國(guó)液態(tài)奶的包裝形式主要有利樂(lè)無(wú)菌磚、利樂(lè)枕、屋頂包、泉林包、塑料薄膜軟包裝（如百利包）等。

1.利樂(lè)無(wú)菌磚、利樂(lè)枕類包裝

利樂(lè)無(wú)菌磚、利樂(lè)枕是瑞典利樂(lè)公司的專利產(chǎn)品，從20世紀(jì)80年代進(jìn)入我國(guó)市場(chǎng)以來(lái)，一直處于行業(yè)領(lǐng)先的壟斷地位，占據(jù)了國(guó)內(nèi)市場(chǎng)90%以上的份額。現(xiàn)在，山東泉林包裝有限公司也開(kāi)發(fā)出了相同類型的包裝材料——泉林包，并在乳品和飲料包裝領(lǐng)域逐漸成長(zhǎng)起來(lái)，市場(chǎng)發(fā)展前景較好。

該類包裝的基本結(jié)構(gòu)為：PE//印刷層/紙//Al/PE。其中，最外層的PE膜需要采用擠出涂布方式涂覆在印刷紙板表面，因此對(duì)印刷油墨的耐溫性能有較高的要求；PE//印刷層/紙和Al/PE之間通過(guò)干式復(fù)合方式結(jié)合在一起。采用該類包裝的乳品保質(zhì)期長(zhǎng)，適合遠(yuǎn)距離運(yùn)輸，有利于擴(kuò)大產(chǎn)品的銷售范圍，是超高溫瞬間滅菌奶高檔包裝的主要形式之一。

2.屋頂包

屋頂包是由美國(guó)國(guó)際紙業(yè)引入我國(guó)的一種包裝概念，目前除國(guó)際紙業(yè)以外，一些國(guó)內(nèi)包裝企業(yè)也開(kāi)發(fā)出了不同材料的屋頂形包裝，包括紙塑復(fù)合材料和紙鋁塑復(fù)合材料的包裝。

目前，國(guó)內(nèi)使用的屋頂包中較為典型的一種結(jié)構(gòu)為印刷層/紙/PE，其中，PE層主要通過(guò)擠出涂布方式進(jìn)行復(fù)合；復(fù)合用紙是經(jīng)過(guò)特殊處理的專用紙；印刷采用高氏或施密特公司的醇溶性油墨。屋頂包乳品的保質(zhì)期因材料結(jié)構(gòu)不同，差別較大。一般保質(zhì)期為45天左右的屋頂包主要用于乳品生產(chǎn)基地周邊的鮮奶銷售包裝。由于這種包裝的阻隔性能較差，因此在運(yùn)輸和銷售過(guò)程需要利用冷鏈儲(chǔ)運(yùn)，其消費(fèi)群主要集中在長(zhǎng)江以南地區(qū)。

3.復(fù)合塑料軟包裝

在我國(guó)的乳品包裝中，塑料軟包裝憑著本身成本低、生產(chǎn)效率高、印刷精美等特點(diǎn)，在液態(tài)奶包裝市場(chǎng)中占有相當(dāng)大的比例。是長(zhǎng)江以北地區(qū)銷售液態(tài)奶的主要包裝形式，也是一種經(jīng)濟(jì)實(shí)用的包裝，發(fā)展前景廣闊。2003年，全國(guó)液態(tài)奶市場(chǎng)上超高溫滅菌奶用塑料軟包裝的用量大約為5萬(wàn)噸左右。

復(fù)合包裝膜所用的薄膜材料主要為聚乙烯（PE）共擠膜，其層數(shù)不同、原料配比不同，應(yīng)用領(lǐng)域也不同。如目前流行的“百利包”就是一種可用于包裝超高溫瞬間滅菌奶的包裝膜。由于這種灌裝方式使用的主要是法國(guó)百利公司的設(shè)備，因此將這種包裝稱為“百利包”。

液態(tài)奶塑料軟包裝

用于液態(tài)奶軟包裝的塑料包裝膜根據(jù)層數(shù)不同，基本可以分為單層包裝膜、3層共擠包裝膜和5層共擠包裝膜。根據(jù)液態(tài)奶的消毒方式不同，又分為超高溫滅菌包裝、巴氏殺菌包裝和普通殺菌包裝等。

1.超高溫滅菌包裝

超高溫滅菌是在130～150℃高溫下對(duì)乳品進(jìn)行瞬間滅菌，多為連續(xù)生產(chǎn)。超高溫滅菌奶的自動(dòng)灌裝線對(duì)奶膜的平整度和熱封性能有很高的要求，如果奶膜出現(xiàn)破袋、熱封不良等問(wèn)題，會(huì)造成很大損失。由于奶膜要采用雙氧水（35%濃度）消毒，因此對(duì)生產(chǎn)奶膜的設(shè)備及工藝有較高的要求，超高溫滅菌包裝用奶膜主要使用共擠設(shè)備生產(chǎn)。

1)超高溫滅菌奶膜

①奶膜的結(jié)構(gòu)

奶膜的原料配比需要根據(jù)客戶的使用要求而定，每層材料的構(gòu)成會(huì)有所變化，如熱封內(nèi)層添加黑色母料可起到阻光的作用。

3層共擠奶膜的基本結(jié)構(gòu)為：LDPE+LLDPE//LDPE+LLDPE//LDPE+LLDPE+mLLDPE，采用3層共擠奶膜包裝的鮮奶，常溫下保質(zhì)期在30天左右。

5層結(jié)構(gòu)的黑白共擠奶膜，吹膜時(shí)增加了中間阻隔層（由EVA、EVAL等高阻隔性樹(shù)脂組成），屬于高阻隔性無(wú)菌包裝膜，能進(jìn)一步延長(zhǎng)鮮奶的保質(zhì)期，常溫下可達(dá)90天左右。

②原料的選擇

LDPE選擇MI（熔融指數(shù)）在2左右的原料；LLDPE選擇MI在1～2的原料；mLLDPE選擇MI在1左右的產(chǎn)品，如EXXONMOBIL的1018FA和日本的2520等，可增加奶膜的熱封強(qiáng)度并降低熱封溫度，提高乳品包裝的生產(chǎn)效率。

③擠出復(fù)合設(shè)備

奶膜的質(zhì)量與生產(chǎn)設(shè)備的精度有很大關(guān)系。現(xiàn)在國(guó)內(nèi)生產(chǎn)超高溫滅菌奶膜使用的擠出復(fù)合設(shè)備既有W&H、阿派、巴頓等國(guó)際知名品牌的擠出復(fù)合生產(chǎn)線，也有國(guó)產(chǎn)設(shè)備，如湖北輕機(jī)、汕頭金銘、大連政華洋等公司生產(chǎn)的擠出復(fù)合機(jī)，其設(shè)備精度都能達(dá)到乳品包裝質(zhì)量的要求。

2)對(duì)印刷工藝的要求

①印刷工藝

由于液態(tài)奶生產(chǎn)須貫徹綠色標(biāo)志認(rèn)證，因此要求印刷油墨既要符合環(huán)保要求，又要能夠耐受雙氧水消毒。國(guó)內(nèi)在這一領(lǐng)域有較成熟產(chǎn)品的油墨公司有大連施密特、昆山卡樂(lè)、浙江新東方等。

由于奶膜容易拉伸，印刷圖案簡(jiǎn)單，產(chǎn)量大，需要使用環(huán)保油墨，非常適合采用柔版印刷工藝，如W&H和F&K的衛(wèi)星式柔版印刷設(shè)備，及國(guó)產(chǎn)的衛(wèi)星式柔版印刷設(shè)備都是很好的選擇。但由于相對(duì)來(lái)說(shuō)此類柔版印刷設(shè)備投資較高，所以，國(guó)內(nèi)很多印刷廠仍采用凹版印刷方式印刷奶膜，也可得到較好的印刷效果。

②常見(jiàn)印刷故障

印刷墨層脫落是超高溫滅菌奶膜印刷中容易出現(xiàn)的問(wèn)題。導(dǎo)致奶膜墨層脫落的原因比較復(fù)雜，既有油墨性能方面的原因，也有印刷廠家使用不當(dāng)?shù)脑�因。很多工廠為了避免墨層脫落，采用在PE膜表面印刷后，再在其表面流延PE的方法，變表印為里印，以保護(hù)墨層。

2.巴氏殺菌包裝

巴氏殺菌的溫度一般為60～90℃，殺菌過(guò)程不是連續(xù)的，所以對(duì)奶膜的性能要求相對(duì)較低，但對(duì)包裝膜的殺菌要求基本一樣，也要經(jīng)受雙氧水消毒處理。因此，在奶膜的結(jié)構(gòu)與原料配比和油墨的選用上，基本同超高溫滅菌奶膜一致。由于巴氏殺菌灌裝設(shè)備投資較低，因此乳品廠基本上都有一部分產(chǎn)品采用這種消毒方式，所以巴氏殺菌包裝的應(yīng)用比較廣泛。

3.普通包裝

普通包裝奶膜一般為單層膜，是由各種PE添加一定比例的白色母料后，經(jīng)吹膜設(shè)備制成，為非阻隔型結(jié)構(gòu)。也可用于巴氏殺菌法（85℃/30分）進(jìn)行熱灌裝，但保質(zhì)期較短，只有3天左右。

規(guī)模比較小的乳品廠仍采用將乳品包裝后，再在95～120℃的水中蒸煮的消毒方法，給奶膜的使用效果帶來(lái)了很多不確定因素，需要在原料上進(jìn)行相應(yīng)的改變，如使用中密度聚乙烯FB2310等，可滿足這種殺菌要求。

對(duì)液態(tài)奶包裝膜的性能要求

為了適應(yīng)高速自動(dòng)灌裝機(jī)的灌裝要求，液態(tài)奶包裝膜必須滿足以下幾方面的性能要求。

1.良好的爽滑性

奶膜的內(nèi)外表面應(yīng)當(dāng)具有良好的爽滑性，確保其在高速自動(dòng)灌裝機(jī)上能夠順利地進(jìn)行灌裝，因此，薄膜表面的動(dòng)靜摩擦系數(shù)應(yīng)較低，一般要求控制在0.2～0.4之間。薄膜的爽滑性主要是通過(guò)添加爽滑劑來(lái)實(shí)現(xiàn)，薄膜成型后，爽滑劑從薄膜內(nèi)遷移到表面，聚積成均勻的薄層，能顯著降低薄膜的摩擦系數(shù)，提高薄膜的爽滑性。

爽滑劑通常是油酸酰胺或芥酸酰胺，它與聚乙烯只是一種機(jī)械混合，不能很好地相容，分子熱運(yùn)動(dòng)會(huì)使其逐漸向低能的界面遷移，形成一弱界面層。如果爽滑劑含量過(guò)高，會(huì)影響奶膜的印刷適性，不利于印刷，因此，爽滑劑的用量要合理控制。

2.較高的拉伸強(qiáng)度

由于在灌裝過(guò)程中塑料薄膜要受到自動(dòng)灌裝機(jī)機(jī)械拉力的作用，因此，要求奶膜必須具備足夠的拉伸強(qiáng)度，防止在灌裝機(jī)拉力的作用下被拉斷。在吹膜過(guò)程中選用MI較低的LDPE或者HDPE，對(duì)于提高聚乙烯薄膜的拉伸強(qiáng)度十分有利。

3.適當(dāng)?shù)谋砻鎻埩χ?/p>

為了使印刷油墨能夠在聚乙烯塑料薄膜表面順利鋪展、潤(rùn)濕和附著，要求奶膜的表面張力應(yīng)達(dá)到一定的標(biāo)準(zhǔn)，否則會(huì)影響油墨在其表面的附著力和牢固度。

一般印刷條件下，要求聚乙烯薄膜的表面張力值在3.8×10-2N/m以上。由于聚乙烯屬于典型的非極性高分子材料，分子結(jié)構(gòu)中不含極性基團(tuán)，且結(jié)晶度高，表面自由能低，惰性較強(qiáng)，化學(xué)性能穩(wěn)定，相對(duì)而言，印刷適性較差，對(duì)油墨的附著力不理想；此外，薄膜中的助劑（爽滑劑、增塑劑等）不斷地向薄膜表面遷移，形成弱表面層，也會(huì)影響印刷油墨的附著牢度，因此，在印刷之前一般要對(duì)塑料薄膜進(jìn)行表面處理，改變薄膜表面的化學(xué)結(jié)構(gòu)，提高薄膜的表面張力，改善聚乙烯薄膜的印刷適性，以保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。

4.優(yōu)良的熱封性能

奶膜要有良好的熱封制袋性和良好的封斷性，既要保證包裝袋熱封，又要能夠順利切斷，且熔融樹(shù)脂不黏刀。在吹膜過(guò)程中添加一定比例的LLDPE可以明顯改善奶膜的低溫?zé)岱庑阅芎蛫A雜物熱封性能。但LLDPE的添加量不能過(guò)大，否則會(huì)使奶膜的黏性過(guò)高，熱封時(shí)發(fā)生黏刀故障。

液態(tài)奶包裝膜的前景

2003年，僅超高溫滅菌奶用塑料軟包裝膜的市場(chǎng)規(guī)模就在5萬(wàn)噸左右。從地理分布看，主要是北方和江浙一帶的乳品公司采用這種包裝形式。現(xiàn)在，奶膜的結(jié)構(gòu)正在向高阻隔性和環(huán)保方向發(fā)展。隨著乳品市場(chǎng)的發(fā)展，奶膜的需求量在快速增加，2004年的增加幅度大約在20%以上。所以很多塑料包裝公司紛紛進(jìn)入奶膜市場(chǎng)，使得市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈，加之今年塑料原料價(jià)格的持續(xù)高位，利潤(rùn)降低已是不爭(zhēng)的事實(shí)，因此，近期內(nèi)塑料包裝公司在進(jìn)入這個(gè)市場(chǎng)前一定要認(rèn)真考察，慎重定位，以免投資失誤。