三、質(zhì)量管理概念及其發(fā)展過(guò)程

1、質(zhì)量管理（Quality Management）就是“對(duì)確定和達(dá)到質(zhì)量要求所必需的職能和活動(dòng)的管理”（GB6583. 1－86《質(zhì)量管理和質(zhì)量保證術(shù)語(yǔ)》）。質(zhì)量管理是企業(yè)最重要的一項(xiàng)管理職能，其內(nèi)容隨科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和質(zhì)量管理的發(fā)展而不斷發(fā)展。

產(chǎn)品質(zhì)量管理在本質(zhì)上是對(duì)產(chǎn)品從設(shè)計(jì)、制造到使用進(jìn)行控制以滿(mǎn)足用戶(hù)的使用要求，所以質(zhì)量管理經(jīng)常又叫質(zhì)量控制（Quality Control，略寫(xiě)QC）。

2、質(zhì)量管理發(fā)展過(guò)程

自從有了商品生產(chǎn)活動(dòng)，就出現(xiàn)了質(zhì)量檢驗(yàn)，但真正將質(zhì)量活動(dòng)作為一項(xiàng)獨(dú)立的管理職能，將質(zhì)量檢驗(yàn)從生產(chǎn)工藝中分離出來(lái)，則是從20世紀(jì)初開(kāi)始的。

（1）質(zhì)量檢驗(yàn)階段。從20世紀(jì)初到20世紀(jì)40年代，其特點(diǎn)是單純的“事后把關(guān)”，即生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品，按照產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，剔除不合格品。這種做法可以控制不合格產(chǎn)品不出廠(chǎng)，但不能降低廢品損失。

（2）統(tǒng)計(jì)質(zhì)量管理階段。從20世紀(jì)40年代到60年代初，為了減少?gòu)U次品損失，人們運(yùn)用數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法控制產(chǎn)品質(zhì)量，將質(zhì)量管理的重點(diǎn)由以前的“事后把關(guān)”移到“事前控制”。通過(guò)統(tǒng)計(jì)分析控制質(zhì)量形成過(guò)程，把不合格產(chǎn)品杜絕在出現(xiàn)之前。

（3）全面質(zhì)量管理階段。從20世紀(jì)60年代開(kāi)始，延續(xù)至今。其最早出現(xiàn)在美國(guó)，但推廣應(yīng)用和發(fā)展完善卻在日本。20世紀(jì)70年代末期引人我國(guó)，很快受到高度重視和全面推廣應(yīng)用。全面質(zhì)量管理已突破了傳統(tǒng)的質(zhì)量控制的框框，無(wú)論是在質(zhì)量管理的觀(guān)念和思想上，還是在管理方法上都有重大發(fā)展與突破。