如今的瓦楞紙箱已經不再僅僅是簡單、印刷粗糙的外包裝箱了，用戶要求的提高，不光是對它本身的強度要求的提高，還包括其印刷圖文、色彩、光澤、耐磨、防滑、尺寸等方面。過去，傳統的包裝箱為單張紙膠印后再裱粘，雖然膠印可以在印刷上得到標準的效果，但是這樣的生產方式工藝復雜、工序多、效率低、環保安全性差。而柔版后印工藝是采用柔性感光樹脂版在表面粗糙不平和承壓性差的瓦楞紙板上印刷，很難避免網點擴張大、網點漸變層次表達不夠細致，還有起坑紋、套印誤差大和光澤度差等問題，所以在印刷上只限于低網線水平。　　

　　近兩年來，在瓦楞紙板直接柔版印刷生產成本低、工藝簡化、效率快、安全環保等因素的推動下，瓦楞紙板后印在各個技術方面都得到了很大的改進，其中最為突出的是寬幅柔版印刷機的不斷更新換代，國內數家柔版印刷機械制造商積極開發和推出高精度、高網線的柔版印刷機。另外，與其并進的還有數碼版材和高檔水墨的廣泛應用于瓦楞紙板后印。

　　配置高網線網紋輥的柔印機可以印刷出網點擴張率低、較高網線的印刷品，但網線越高的網紋輥其載墨量就越少，由于沒有涂層的紙容易吸收水墨。較高網線低載墨量的網紋輥無法在掛面紙或白牛卡紙上印刷實色。在這種情況下，使用涂布紙來印刷是一個理想的選擇。在涂布紙上印刷相對于沒有涂層的掛面白紙或白牛卡紙來說，可獲得較高的著色量，即顏色飽滿鮮艷。另外，網點圖像更清晰，而且還有很好的光澤度，整體的印刷效果亮麗，這是普通白牛卡紙或掛面紙所不能及的，在外包裝紙箱使用涂布紙印刷更能吸引眼球。但是，在涂布紙上直接進行柔版印刷是具有一定難度的，主要是因為紙張表面的涂層填平了卡紙表面的纖維連結細孔，當水墨承印在涂層表面后，涂布紙表面的涂層阻礙了紙張對水墨的吸收和滲透，水墨只能粘浮在涂層表面，導致在印刷過程中水墨干燥較慢。如果水墨不能及時干燥，很容易產生印品拖花、脫色，在潮濕的環境下容易回濕，另外還有顏色之間疊印困難、生產速度慢等問題。在印刷時，拖花、脫色、疊印等問題在技術上可以通過改良水墨的性能來克服。生產速度和水墨的干燥快慢是有直接關系的，水墨的干燥快慢和紙張本身的吸墨性也是相關的。如果水墨能在涂層上迅速干燥，自然，拖花、脫色、疊印困難、生產速度慢等問題亦不再是難題。所以，在有涂層的紙上柔版后印的核心難題就是水墨干燥慢。普通沒有涂層的白牛卡或掛面紙水墨的干燥時間是大約是3秒，而灰底白板紙的水墨干燥時間大約是20秒。就針對水墨在涂布紙上干燥慢的問題，現在市場上有一種針對柔版后印的新型輕涂布白牛卡紙，它對水墨的吸收快，水墨的干燥時間大約是5秒，這樣印刷的速度就可以大大提高，其它難題也可以輕易解決。當然，如果印刷機配置有干燥設備會更好。